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空壓機百科
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空壓機裝配精度確定的四大方法
添加時間:2018-01-15

裝配工藝卡的編制每個空壓機制造廠應根據(jù)產(chǎn)品的復雜程皮。裝配校術、要求、生產(chǎn)類型和實際條件編制相適應的裝配工藝卡。用它來指導產(chǎn)品的裝配工但其內(nèi)容都是相似的。

1.互換裝配法

各有關零件公差值平方和的平方根小于或等于裝配公差用公式表示如下 顯然這種裝配方法的特點是將軍件的公紫適當?shù)胤糯蟆?/p>

但在實際的裝配工 作會產(chǎn)生裝不上或裝上精度不合格的現(xiàn)象,因些它又稱為不完全互換法。應用此法應注意下列兩點:

1).裝配精度不是很高,而組成其精度的空壓機配件數(shù)量較多的情況下可以考慮使用此法。

2).事先進行經(jīng)濟核算來論證可能產(chǎn)生的不合格品而造成的損失小于因零件制造公差放大而得到的增益。

復盛空壓機零件

2.選配裝配法

選配裝配法是將零件的制造公差放大到經(jīng)濟可行的程度,然后選擇合適的零件進行裝配,以保證裝配精度。選配裝配法可分為兩種:

直接選配法和分組選配法。

(1).直接選配法由裝配工人直接從一批零件中,選擇適合的零件進行裝配。 這種方法比較簡單,裝配質量憑工人的經(jīng)驗和感覺來確定。裝配效率不高,不宜 在“節(jié)拍”要求嚴格的流水線裝配中采用。

(2).分組裝配法將一批零件用專用量具逐一進行測量,按其實際尺寸大小 分成若于組,各對應組內(nèi)進行裝配。這種裝配方法的裝配質量取決于分組數(shù),增 加分組數(shù),就能提高裝配精度。

分組選配法的特點:

1).零件制造精度不高,卻能獲得很高的裝配精度。

2).零件制造公差放大,加工成本降低。

3).增加了對零件的測量分組工作,并使軍件的儲存、運輸管理工作復雜化。

分組選配法常用于成批或大量生產(chǎn)中,裝配精度較高、配合件的組成件數(shù)很 中,又不便于采用調整裝置的場合。

如,榮油機的話客與面要、作的寫,性我 裝配;滾動軸承的內(nèi)、外圈與滾子動體的裝配等。

3.調整裝配法

裝配時調整一個或幾個零件的位置以消除零件同的果積談差,來達到裝配要求。 調整裝配法的特點

1).裝配時,采用可動調整件,并能獲得很高的裝配精度。

2).可以定期進行調整,故容易保持或恢復配合精度。

3).零件可按經(jīng)濟精度要求確定加工公差。

調整裝配法的應用是相當廣泛的。如自行車車輪的軸承,就是用可調整 零件軸擋以螺紋聯(lián)接方式來調整軸承間隙;?機床導軌結構中,常用調整楔鐵 來得到合適的間隙等。

4.修配裝配法

在裝配過程中,修去某配合件上的預留量,以消除其累積 誤差,使配合零件達到規(guī)定的裝配精度。

修配裝配法的特點:

1).能獲得很高的裝配精度,而零件的制造公差可以放寬。

2).不便于組織流水作業(yè),而且修配的工作質量依賴于工人的技術水平。一法 在單件小批生產(chǎn)中、裝配精度要求高而組成件多時,一般采用修配裝配法。

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