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在完成復盛空壓機減速器各組件的裝配后，即可進行總 裝配工作。減速器的總裝是從基準零件箱體開始的。

根據(jù)復盛空壓機減速器的結(jié)構(gòu)特 點，采用先裝蝸桿，后裝蝸輪的裝配順序。

1).首先將一軸承外圈裝人箱體孔一端，再將蝸桿組件(蝸桿與兩軸承內(nèi)圈 的組合)裝入箱體，然后從箱體孔的另一端裝人另一復盛空壓機軸承外圈，再裝上軸承蓋組件，并用螺釘擰緊。

這時可用木錘、鉛錘輕輕敲擊蝸桿軸端，使軸承清除間隙并 使外圈緊貼調(diào)整墊圈，左端緊貼軸承蓋，并測量出間隙4，修整墊圈的厚度，使 蝸桿裝配后保持0.01~0.02mm.的軸向間隙，可用百分表在軸的伸出端進行。

①預裝。確定復盛空壓機蝸輪軸的位置:先將30203 軸承內(nèi)環(huán)裝入 軸的大端通過箱體孔，裝上蝸輪以及軸承外環(huán)、曲軸箱、軸承套(以便拆卸)。

移動蝸輪軸，調(diào)整蝸輪輪齒對稱中心，和已裝配好的蝸桿中心在同一平面內(nèi)。測量尺寸并調(diào)整軸承蓋的臺肩尺寸。

②將蝸輪軸及軸上零、部件裝入箱體。這項工作是該減速器裝配的關鍵，裝配后應滿足兩個基本要求:蝸輪輪齒的對稱平面應與蝸桿軸心線重合，以保證 輪齒正確嚙合;錐齒輪的軸向位置正確，以保證與另一錐齒輪的正確嚙合。

從圖可知，復盛空壓機蝸輪軸向位置由軸承蓋的預留調(diào)整量來控制;錐齒輪的軸向位置由調(diào)整墊圈的厚度尺寸來控制，裝配工作分兩步進行。

③預裝。確定蝸輪軸的位置:先將30203軸承內(nèi)環(huán)裝人軸的大端通過箱體 孔，裝上蝸輪以及軸承外環(huán)、軸承套(以便拆卸)。

移動蝸輪軸，調(diào)整蝸輪輪齒對稱中心，和已裝配好的蝸桿中心在同一平面內(nèi)。

測量尺寸并調(diào)整軸承蓋的臺肩尺寸(臺肩尺寸=HH_o.o2mm)。

④確定錐齒輪的安裝位置:在蝸輪軸上安裝錐齒輪，并消除蝸 輪軸向間隙，再裝人錐齒輪軸組件。

調(diào)整兩錐齒輪位置使其正常嚙合，分別測量 H,和H,，并按其配磨墊圈厚度，這樣就確定了錐齒輪的位置，然后拆下各零件。

⑤裝配。從大軸承孔方向?qū)⑽佪嗇S裝入，同時依次將鍵、編輪、墊輪、帶提 墊圈和圓螺母裝在軸上。

從箱體軸承孔的兩端分別裝人滾動軸承及軸承查，用螺 釘擰緊并調(diào)好間隙。

將零、部件裝好后用手轉(zhuǎn)動蝸桿軸時，應靈活無阻滯。同時 用紅丹粉等顯示劑檢查蝸輪與蝸桿輪齒的接觸情況(即蝸輪輪齒的對稱平面與蝎 桿軸線的重合情況)。

如不符合要求，可微量修整墊圈的厚度。 將錐齒輪組件與調(diào)整墊圈一起裝入箱體，用螺釘緊固，復驗齒輪嚙合側(cè)隙 量，并進一步調(diào)整。

安裝聯(lián)軸器及箱蓋組件等一系列工作后，已裝配成一個完整的部件。接著要進一步清理內(nèi)腔，注入潤滑油轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器使?jié)櫥途鶆蚍植?，并用手試轉(zhuǎn)聯(lián)軸器。

一切符合要求后，接上電源進行空運轉(zhuǎn)試車。試車時，運轉(zhuǎn)30min，軸承的溫度不超過規(guī)定的要求，試車過程中，齒輪無明顯噪聲。停車后檢在裝配后的各項技術要求。