空壓機(jī)螺旋密封(即粘性密封) 屬非接觸式密封，適于液體介質(zhì)的密封，結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定, 奪命長，一般不受高轉(zhuǎn)速和溫度的限制。
當(dāng)壓差較大，很難完全不漏，低速或啟動(dòng)、停車階 段，將失去密封作用。若密封氣體,須另行充入加壓的密封液體緩沖之。
由于其它考慮，也可將螺旋加工于固定件上，依相對性原理,其密封效果相同。 此外,既可軸旋轉(zhuǎn)，也可孔旋轉(zhuǎn)，其作用相似。
在將各種情況綜合之前，先對旋轉(zhuǎn)方向約定如下: 由右側(cè)向左看,順時(shí)針轉(zhuǎn)為“+”, 逆時(shí)針轉(zhuǎn)則為“-”。然后對螺旋性質(zhì)、轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)及密封方向規(guī)定。其密封方向(P) 按下式判定。
當(dāng)轉(zhuǎn)速和密封液體確定后,空壓機(jī)螺旋密封的承壓能力、摩擦耗功和泄漏最均與螺旋幾何參數(shù)密切相關(guān), 其中半徑間隙(1,)對承壓和泄漏的影響顯著,故聞隙應(yīng)盡可能地選取小值。
(一) 空壓機(jī)螺旋牙型有矩形，梯形三角形等。螺旋分單頭或多頭。
螺旋同側(cè)相鄰兩牙對應(yīng) 點(diǎn)的軸向距離(S)稱為螺距，則S1=nS,其中n為頭數(shù)。多頭煤旋的趕油效果好,對轉(zhuǎn)速 較低的螺旋密封，宜選多頭。
由于徑向跳動(dòng)偏差及報(bào)動(dòng)的存在，為緩解摩擦或磨損，通常在襯套內(nèi)表面涂上一層軟材 料，如石墨或錫等，再加工到所需尺寸,以資保護(hù)。
(二) 結(jié)構(gòu)示例
如果螺旋長度較大，應(yīng)在螺旋中部設(shè)置環(huán)形槽，以便回油,結(jié)構(gòu)的密封效果更好。
垂直軸的螺旋密封,帶有內(nèi)，外螺旋的密封件3,其外螺旋的趕油方向(A.u) 向上,而其內(nèi)螺旋的趕油方向A.向下。
這樣,迫使軸承2的潤滑介質(zhì)被內(nèi)、外螺旋趕回空腔6中去，難以流失。
當(dāng)已知密封方向A.U1及A.后,依密封件3的轉(zhuǎn)向D(順或逆),選擇內(nèi)、 外螺旋的旋向B (右或左),參見表6-2,外螺旋應(yīng)為類型1(或8),內(nèi)螺旋應(yīng)為類型13 (或 12)。
同樣在與之對應(yīng)的端蓋5的內(nèi)表面上，噴鍍石墨或掛錫處理。
垂直軸水輪機(jī)的螺旋密封，上、下螺旋密封圈(3及4) 的內(nèi)內(nèi)外外各四個(gè) 團(tuán)柱面上均加工有相適應(yīng)的內(nèi)、外螺旋,葉輪2 帶動(dòng)上螺旋密封圈和下螺旋密封圖轉(zhuǎn)動(dòng),依靠 螺旋的密封作用，阻止水從葉輪的上部或下部的間隙通道中泄漏，提高其效率。
上、下同陳中的密封方向如圖示，依葉輪的既定轉(zhuǎn)向，選擇每個(gè)螺旋的旋向。
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