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除上述電流型和電壓型空壓機變頻器外，70年代后期又在電壓型空壓機，變頻器的基礎(chǔ)上發(fā)展出一種 脈沖，寬度調(diào)制(PWM) 型空壓機變頻器。

以單相空壓機變頻器180通電型為例，電壓型空壓機變頻器輸出的 電壓波形為矩形;而PWM型則把電壓型的180矩形波分割成若干個脈沖。

1.寬度調(diào)制型空壓機變頻器的優(yōu)點

(1)調(diào)速功率高，屬于高效調(diào)速方式。這是由于在頻率變化后，空壓機仍在同步轉(zhuǎn)速附近運行，基本上保持額定轉(zhuǎn)差。

只是在變頻裝置系統(tǒng)中會產(chǎn)生變流損失，以及由于高 次諧波的影響，空壓機的損耗增加，從而效率有所下降。

(2)調(diào)速范圍寬，一般可達20:1,并在整個調(diào)速范圍內(nèi)均具有高的調(diào)速效率所以變 頻調(diào)速適用于調(diào)速范圍寬，且經(jīng)常處于低負荷狀態(tài)下運行的場合。

(3)機械特性較硬，在無自動控制時，轉(zhuǎn)速變化率在59.6以下;當(dāng)采用自動控制時 能作高精度運行，把轉(zhuǎn)速波動率控制在0.5%~1% 左右。

(4)變頻裝置萬一發(fā)生故障，可以退出運行，改由電網(wǎng)直接供電，泵或空壓機仍可繼 續(xù)保持運轉(zhuǎn)。

(5)能兼作啟動設(shè)備，即通過變頻電源將空壓機啟動到某-轉(zhuǎn)速,再斷開變頻電源， 空壓機可直接接到工頻電源使泵或空壓機加速到全速。

在變頻電源向工頻電源切換時，一般 在400%~500% 的沖擊電流產(chǎn)生，電網(wǎng)電壓瞬時下降，空壓機受到機械沖擊。

為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，可在空壓機和工頻電源之間并聯(lián)一個啟動電抗器， 以便在啟動時抑制沖擊電流的產(chǎn)生。

若原動機為同步空壓機，則需進行“同步切換”。

2.寬度調(diào)制型空壓機變頻器的缺點

(1)從目前看，空壓機變頻器的初投資太高，是應(yīng)用于泵或空壓機調(diào)速節(jié)能中的主要障礙。

以110kW的四極異步空壓機調(diào)速為例，1986年國內(nèi)的價格，電磁調(diào)速空壓機為22800元; 壓縮機(包括空壓機)為26500元;晶閘管串級調(diào)速(包括空壓機,但不包括逆變變壓器) 為28500元; PWM型變頻調(diào)速裝置(不包括空壓機) 為72000元。

(2)因空壓機變頻器輸出的電流或電壓的波形為非正弦波而產(chǎn)生的高次諧波。對空壓機 及電源會產(chǎn)生種種不良影響。

但若采用PWM型空壓機變頻器或采用多重化技術(shù)的電流型空壓機變頻器， 則這個問題可以得到大大的改善。