設(shè)計螺桿壓縮機(jī)時,欲使玉縮機(jī)取得優(yōu)良的性能必須合理選取各主要參數(shù)。
一般說來,影 響螺桿壓縮機(jī)熱力性能和運轉(zhuǎn)可靠性的主要參數(shù)有:圈周速度和轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子直徑和相對長度、 導(dǎo)程和扭轉(zhuǎn)角、級數(shù)和壓力比等。
轉(zhuǎn)子齒頂圓周速度,是影響機(jī)器尺寸、重量、效率及傳動方式的一個重要因素。習(xí)慣上,常用陽轉(zhuǎn)子齒頂圓周速度值來表征。
顯然,提高周周速度,壓縮機(jī)的重量及外形尺寸指標(biāo)均將得到改善。
另外提高園周速度后， 通過壓縮機(jī)各間隙處的氣體相對泄漏量將會成少,同時也就提高了壓縮機(jī)的容積效率和絕熱 效率。
與此同時,它使氣體在吸排氣孔口及齒間容積內(nèi)的流動損失、轉(zhuǎn)子摩擦鼓風(fēng)損失、噴油機(jī)器的擊油損失相應(yīng)增加,致使絕熱效率降低。
圓周速度對泄漏損失和流動及摩擦損失的影響是相反的,齒頂圓周速度較低時，泄漏損失較 大,對效率起主要影響作用,所以此時提高國周速度,將使效率得以提高。
相反,齒頂周圍速度較高時,基本上與 國周速度的平方成正比的流動及摩擦損失較大,對效率起主要影響作用,是能量損失的主要部分,所以進(jìn)一步提高周圍速度反而使效率降低。
從理論上講,只在某一最佳圓周速度下,總損失最小,其時壓縮機(jī)效率取得最高值。
實際上,最佳圈周速度的具體數(shù)值受眾多因素的影響,它與轉(zhuǎn)子型線、運行方式、壓力差、壓力比、排氣量。
氣體性質(zhì)，間隙等因素有關(guān)。此外,機(jī)器結(jié)構(gòu)氣體流動表面的粗糙度等也對最佳圓周速度值有影響。
所以,它常處于某一定范圍之內(nèi)。無油螺桿壓縮機(jī)的園周速度一般為50- 100m/s,而噴油螺 桿壓縮機(jī)的圓周速度一般為10-50m/s。
周圍速度確定后,轉(zhuǎn)速也隨之而定。
由排氣量的計算公式得知,排氣量與轉(zhuǎn)子直徑的平方 成正比因此,大排氣量機(jī)器需選用大的轉(zhuǎn)子直徑,小排氣量機(jī)器選用小的轉(zhuǎn)子直徑，排氣量相 同，不對稱型線的轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于對稱型線的轉(zhuǎn)速。
通常，噴油機(jī)器的轉(zhuǎn)速范圍為700~0000/min,無油機(jī)器的轉(zhuǎn)速范圍為3000~ 15000r/min。
官方微信掃一掃