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往復(fù)式壓縮機多級壓縮級數(shù)選擇
添加時間:2018-01-05

1.往復(fù)式壓縮機選擇級數(shù)的原則

級數(shù)的多少首先以各級排氣溫度不超過所規(guī)定的值為基本原則。

對于不同用途、不同大小的壓縮機,排氣溫度限制是不同的; 其次是以省功為目標,尤其是對大中型連續(xù)運轉(zhuǎn)的壓縮機,省功是最重要的; 第三方面要兼顧機器運轉(zhuǎn)可靠、壽命長、使用維修方便等特點。

同時還要考慮機器造價成本,這對微小型壓縮機來說極為重要。

因此,對大中型壓縮機鑒于省功的目的,其級數(shù)可適當(dāng)取多些; 對微小型壓縮機來說,級數(shù)不宜太多,以確保結(jié)構(gòu)簡單、 使用方便。

2.往復(fù)式壓縮機合理選擇級數(shù)的理論依據(jù)

合理選擇級數(shù)的理論根據(jù)是按多級壓縮消耗的總功最小提出的。

多級壓縮機選擇圖譜

眾所周知,等溫壓縮循環(huán)功最小,等溫指示功是隨壓力比的增加而增加的,與級數(shù)的多少無關(guān)。

多變或絕熱指示功與等退指示功之差La 在低壓時較小,壓力比增加后LS增加。

克服氣體流動阻力所消耗的功OL 是隨級數(shù)的增加而增加的; 不管級的壓力比高還是低,每級流進流出的壓力損失耗功OL是基本相同的。

因此,在級的壓力比較低時,阻力耗功OL 在總損失中占主要地 位; 在壓力比高時,多變壓縮功與等盤壓縮功之差LS在總損 失中占主要地位。

按照以上敘述,對單級可確定出最佳壓力比應(yīng)滿足的表達。

已知級的理論等溫循環(huán)指示功最小,將級的理論等溫循環(huán)下 示功損失示意圖指示功與實際循環(huán)指示功的比值稱之為等溫指示效率,用 n-表示。

將上式對壓力比e 求一階導(dǎo)數(shù),并令其等于零,便可求得單級等溫指示效率最高時的壓 力比,并稱此為最佳壓力比,用eo表示。

其所以有最佳壓力比eo使等溫指示效率最高,其理由可以這樣來解釋: 當(dāng)壓力比取某 適當(dāng)值時,能使級的吸、排氣壓力損失,與壓縮過程中的多變壓縮功較等溫壓縮功多出的 部分之和達到最小。

3.往復(fù)式壓縮機級數(shù)的確定

對大中型壓縮機來說,選擇級數(shù)以省功為原則。首先按式(3-21) 確定出最佳壓力比, 然后根據(jù)所需要的總壓力比求壓縮級數(shù)。

不考慮溫度系數(shù)的影響而得出的等溫 指示效率曲線。若所選擇級數(shù)恰恰在兩條效率曲線的相交處,應(yīng)選取較少的級數(shù)。

實際上,應(yīng)考慮到前面提及的選擇級數(shù)的其他原則。

譬如,對小型以下的壓縮機每級壓力比可大于4,而微型壓縮機壓力比可達12;一般動 力用微型空氣壓縮機均為單級,以求結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低; 大中型壓縮機每級壓力比 按e; 2~4來確定級數(shù)。

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