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1.中間冷凝器維護保養(yǎng)的內(nèi)容

①檢查冷凝器氣體進、出口溫度指示;

②檢查冷凝器的振動、聲響及泄漏;

③檢查冷凝器的壓力指示是否準確;

④檢查冷凝器的管卡、螺栓、地腳螺栓、基礎(chǔ)等有無松動竄位、磨管、裂 紋及傾斜等情況;

⑤檢查冷卻水水質(zhì)是否符合要求。

2.維護時間

必須按時、定點、定線嚴格認真進行檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時處理。

3.維護保養(yǎng)的標準

①運行正常，效能良好，冷卻效果能滿足正常生產(chǎn)需要或達到銘牌能力的90%以上;

②集合管(箱)、管束等部件無泄漏和嚴重結(jié)垢;
 

③各構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求: 管子及各零部件材質(zhì)選用應(yīng)符合設(shè)計要求， 管子的腐蝕在預(yù)定范圍內(nèi)，同一片空冷管子被堵管率(單程堵管率) 不超過總數(shù) 的10%,管子無嚴重變形;

④主體整潔，零附件齊全好用，油漆完整美觀，基礎(chǔ)、支架、框架牢固, 各部位螺栓、螺母不缺且無松動，符合技術(shù)要求; 集合管(箱) 焊縫及各接頭部 位無泄漏; 閥門、法蘭等處無泄漏;

⑥技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有設(shè)備檔案和設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。

4.進氣清潔度與進、排氣溫度控制

空壓機在使用中不少故障是由吸入氣體中的雜質(zhì)和其他化學(xué)物質(zhì)引起的，吸 入空壓機內(nèi)的雜質(zhì)和塵埃會引起活塞環(huán)和氣缸表面的磨損，同時由于這些雜質(zhì)的 催化作用，會加劇潤滑油的氧化老化。

吸入空氣中存在的化學(xué)物質(zhì)，還直接與潤 滑油反應(yīng)生成沉積物和引起腐蝕。當空壓機在多塵環(huán)境中使用，上述情況更為嚴重。

對空壓機進氣清潔度的控制，主要是通過選擇有效的進氣濾清器和對進氣濾清器定期清洗來實現(xiàn)。

在選擇空氣過濾器時，應(yīng)考慮10~50pm 顆粒大小的塵埃 對磨損的影響，盡量選用容量充裕、性能優(yōu)良的濾清器。

采用濕式濾清器時，對 濾清器中所填充的油應(yīng)定期更換，因為濾清器中填充油常受塵埃污染，且有可能 被吸入空壓機氣缸內(nèi)部，其對空壓機工作的影響不容忽視。

對空壓機進、排氣溫度控制同樣十分重要。高的進氣溫度會導(dǎo)致高的排 氣溫度和加劇潤滑油的氧化老化，促進碳化物的生成和最終導(dǎo)致事故。

為使排氣溫度不致過高，首先要控制較低的進氣溫度。為此，要選擇適當?shù)倪M氣 位置和良好的通風(fēng)條件。

如將空壓機進氣口移至環(huán)境溫度較低的室外，并在 進氣管穿過室內(nèi)的長距離的管道外表包上一層絕熱保溫材料，以獲得低的進 氣溫度。

此外，要控制氣缸冷卻水的溫度、流量，使排氣溫度限制在允許的 范圍內(nèi)。