一般復盛空壓機所裝的氣閥都屬于自動作用式氣閥，自動作 用閥是在壓縮機氣缸內(nèi)和吸氣管、排氣管內(nèi)的壓力差作用下 開啟，并在彈簧的作用下關(guān)閉。
彈簧的作用除了關(guān)閉閥片以外，還可以加速閥的關(guān)閉動作。
閥片開啟的大小則受升高限制器的制約。
因此，正確地裝配和安裝壓縮機的氣閥，才能 保證閥片按設計計算的規(guī)定時間和氣體通道截面(閥片升高 度)開啟和關(guān)閉。
否則，就將引起漏氣，造成生產(chǎn)率降低、 閥片壽命減短或碎裂等事故。
聚集在閥組件上的大量積炭將會縮小氣體通道面積，應 注意采取措施預防大量積炭。
因為不慎而將吸氣閥和排氣閥互相裝反了座位時，將使 壓縮機的氣體分配發(fā)生混亂，尤其是在多段壓編機中，如將 氣閥裝反，將造成生產(chǎn)率降低和一系列機件損壞事故。
為了防止將氣閥裝反，應該注意:
(1)在各段吸氣閥和排氣閥的非工作面上作出標志記 號，尤其是對外形差不多的進、排氣閥。
(2)將氣閥裝入氣缸前，一定要用螺絲刀頂動閥片試 驗幾次，核對氣缸的進、排氣口是否正確。
如是進氣閥，則螺絲刀應從閥的外側(cè)能頂開閥片;如是排氣閥， 則螺絲刀應從閥的內(nèi)側(cè)能頂開閥片。
閥件(包括閥片、閥簧等)破損的原因主要是:
制造質(zhì)量(包括熱處理和機械加工)不良；
裝配不妥發(fā)生卡碰阻塞；
閥件的疲勞破損等。
閥件破損后，碎塊落入氣缸，造成拉毛氣缸，損壞活塞 和活塞環(huán)等一系列事故。
這時氣缸里將發(fā)出敲打聲，應及時停車，排除故障。 為防止閥件意外破損應采取如下措施:
(1)仔細檢查閥件的加工質(zhì)量。
(2)正確裝配閥組件。
(3)正常地操作壓縮機。
(4)定期地檢修氣閥。
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